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          • 產品名稱:旋流除砂器/旋流除污器/全自動旋流除砂器

            更新日期:2022-02-11

            訪問次數:1453

            產品報價:

            產品特點:旋流除砂器/旋流除污器/全自動旋流除砂器是根據流體中的固體顆粒在除砂器里旋轉時的篩分原理制成,集旋流與過濾為體,在水處理領域實現除砂、降濁、固液分離等*。廣泛應用于水源熱泵、水處理、食品、醫藥等工業部門。河水、井水除砂,洗煤水、工業選礦、固液分離、液體除氣以及非互溶液體的分離。

            旋流除砂器/旋流除污器/全自動旋流除砂器的詳細資料:

            精心為您【旋流除砂器/旋流除污器/全自動旋流除砂器】是上海喬邑閥門制造有限公司生產銷售的主要產品之,公司常年備有大量庫存現貨以出廠價直銷,我們直努力為客戶提供全套工業閥門的解決方案,讓客戶購買到物美價廉的產品,選購!

            產品簡介:

            旋流除砂器/旋流除污器/全自動旋流除砂器是根據流體中的固體顆粒在除砂器里旋轉時的篩分原理制成,集旋流與過濾為體,在水處理領域實現除砂、降濁、固液分離等*。廣泛應用于水源熱泵、水處理、食品、醫藥等工業部門。河水、井水除砂,洗煤水、工業選礦、固液分離、液體除氣以及非互溶液體的分離。

            技術參數:

            除砂直徑:>0.1mm

            出水濁度:≤10度

            進水壓力:≤0.25Mpa

            工作溫度:常溫

            工作原理:

            旋流除砂器是利用離心分離的原理進行除沙,由于進水管安裝在筒體的偏心位置,當水通過旋流除砂器進水管后,首先沿筒體的周圍切線方向形成斜向下的周圍流體,水流旋轉著向下推移,當水流達到錐體某部位后,轉而沿筒體軸心向上旋轉,zui后經出水管排出,雜污在流體慣性離心力和自身重力作用下,沿錐體壁面落入設備下部錐形渣斗中,錐體下部設有構件防止雜物向上泛起,當積累在渣斗中的雜物到定程度時,只要開啟手動蝶閥,雜物即可在水流作用下流出旋流除沙器。

            旋流除砂器是根據離心沉降和密度差的原理,當水流在定的壓力下從除砂進水口以切向進入設備后,產生強烈的旋轉運動,由于砂和水密度不同,在離心力、向心力、浮力和流體曳力的共同作用下,使密度低的水上升,由出水口排出,密度大的砂粒由設備底部的排污口排出,從而達到除砂的目的。

            當水流在定的壓力下從除砂進水口以切向進入設備后,產生強烈的旋轉運動,由于砂和水密度不同,在離心力、向心力、浮力和流體曳力的共同作用下,使密度低的水上升,由出水口排出,密度大的砂粒由設備底部的排污口排出,從而達到除砂的目的,具有除砂率高,節省安裝空間,對個別微小固體的漏捕率低,工作狀態穩定等優點。

            旋流除砂器是根據離心沉降和密度差的原理,當水流在定的壓力下從除砂進水口以切向進入設備后,產生強烈的旋轉運動,由于砂和水密度不同,在離心力、向心力、浮力和流體曳力的共同作用下,使密度低的水上升,由出水口排出,密度大的砂粒由設備底部的排污口排出,從而達到除砂的目的。

            在定范圍和條件下,除砂器進水壓力越大,除砂率越高,并可多臺并聯使用。

            工藝流程:原水-旋流除砂-精密過濾-儲水池-用戶旋流除砂器是根據離心沉降和密度差的原理,當水流在定的壓力下,從除砂器進口以切向進入設備后,產生強烈的旋轉運動,由于砂水密度不同,在離心力、向心浮力、流體曳力的作用下因受力不同,從而使密度低的清水上升,由溢流口排出,密度大的砂由底部排砂口排出,從而達到除砂的目的。在定范圍和條件下,除砂器進水壓力越大,除砂率越高,并可多臺并聯使用。

            特點:

            1、結構簡單,操作簡便,使用安全可靠,幾乎不需維護。

            2、與擴大管、緩沖箱等除砂設備相比,具有體積小,處理能力大,節省現場空間等優點。

            3、可在不間斷供水過程中清除水中的砂粒。

            4、避免了其他除砂方式存在水質二次污染的現象,除砂效率高。

            選型注意:

            旋流除砂器選型須考慮處理水量,外部接管管徑,管道工作壓力,原水品質以及處理后水質要求等因素。般情況下,選用旋流除砂器時,在滿足流量的前提下,優先選用大的型號設備,并在系統中用幾臺設備并聯替代大設備,以便取得更好的固液分離效果。

            安裝注意:

            1、旋流除砂器應安裝在供水管網的主管道上并固定在基座上,進水和出水管之間需加旁通。

            2、為保證進水水流平穩,在設備進水口前應安裝段與進水口等徑的直通管,長度相當于進水口直徑的10-15倍。

            3、安裝時設備四周應預留有足夠的維護空間。

            4、正常工作時,需開啟進、出水閥門,關閉排污閥和旁通閥。

            5、根據源水含砂量的多少定期排砂除污,排污時打開排污閥,直到流出清水即可,排污過程不影響系統正常用水。

            6、排污結束后,關閉排污閥。

            7、如排砂壓力不足,要關閉出水口處的閥門。

            規格性能:

            型 號

            處理水量

            進水壓力

            平均除砂率

            進水口DN1

            出水口DN2

            排污口DN3

             

            m3/h

            MPa

            %

            h

            mm

            mm

            DLXL-20

            20

            >0.2

            >96

            850

            650

            25

            DLXL-30

            30

            >0.2

            >96

            960

            650

            40

            DLXl-40

            40

            >0.2

            >95

            1150

            1080

            50

            DLXL-60

            60

            >0.25

            >95

            1150

            1080

            50

            DLXL-70

            70

            >0.25

            >92

            1580

            1300

            80

            DLXL-80

            80

            >0.25

            >92

            1580

            1300

            80

            DLXL-100

            100

            >0.3

            >90

            1760

            1350

            100

            DLXL-150

            150

            >0.3

            >90

            1760

            1350

            100

            DLXL-185

            185

            >0.3

            >90

            2000

            1550

            125

            DLXL-200

            200

            >0.3

            >90

            2334

            1800

            150

            DLXL-300

            300

            >0.3

            >90

            2457

            1800

            200

            應用領域:

            旋流除砂器廣泛應用于地源熱泵、水處理、食品、醫藥等工業部門。

            工業選礦、固液分離、液體除氣以及非互溶液體的分離河水、井水除砂,洗煤水。

            旋流式除污器是種除污效率很高及清污極其方便可靠的除污器,分離粒徑為0.07mm。

             

            旋流除污器

            旋流除污器是種除污效率很高及清污極其方便可靠的除污器,對應于平均容量1.8g/cm3的鐵銹,泥砂等雜質,其分離粒徑為0.07mm。當粒徑為0.3mm時,其除污效率可達到97%,無堵塞的可能且不用專門排氣,旋流除污器是目前*不堵塞型除污器,對保護水系統安全運行,有著與常規過濾式除污器*的優勢。旋流除污器可在運行中清污,即不必關閉水泵,在清污時,蝶閥緩慢開啟,先流出的是污水,接著是濁水,zui后是清水,清水流出的同時清洗了蝶閥閥體襯膠,因此,蝶閥關閉后不會漏水,這點已被實踐證明,安裝時需將污水引到排水溝處。旋流除污器的局部阻力系統系數?。▋H為3.0),由于旋流除污器內部無過濾網,不存在濾網被污物堵塞現象,使系統阻力增大,過流量不足,導系統水頭損失不平衡等問題。

            用途:

            旋流除污器安裝在各種供水系統中,除去水中的各種雜質(砂子、銹塊及其它各種異物)以保證系統中各類閥門,水泵及其它設備的正常運行。在供暖系統中可安裝在次網或二次網中,安裝在鍋爐房或換熱站中。

            產品簡介:

            由于除污器的基本機理和結構,使其分割粒徑(除污效率為50%的粒徑)為0.07毫米,當粒徑為0.3毫米時,其除污率可達98%。具有設備運行時方便清污的優點??紤]到除污器的安裝,旋流除污器的進水管中心線和檢查口中心線的夾角由用戶自定,并分左旋和右旋,(面對檢查孔,順時針為左旋,逆時針為右旋。)公稱直徑DN300mm,工作壓力PN1.0Mpa,左旋,焊接連接。

            旋流除污器的工作原理和優點:

            旋流除污器采用離心原理,完全突破了濾網清污的傳統觀念,從而保證了管路系統阻力小且均衡,系統不停機可排污。zui適用于清除管路中的泥沙、石塊、管壁剝落物等固體雜質,保證系統正常運行。

            旋流除污器的主要特點:

            旋流除污器是集旋流與過濾于體,旋流除砂器主要用來清除地下水和包括地下熱水及其它水源中的固體顆粒,適用于水源熱泵系統、空調循環冷卻水、冷凍水系統、冬季冷暖循環水系統、工業冷卻循環水系統等。廣泛應用于化工、環保、食品、醫藥等許多工業部門,在給水處理領域實現除砂、降濁、固液分離等*。

            旋流除污器的特點:

            a旋流除污器采用多個濾筒過濾,有效過濾面積大,壓力損失小。設計過濾面積為進出口面積的3~5倍。

            b.旋流除污器維修、維護方便:設置檢修人孔,裝卸濾筒方便,反沖洗過濾器

            c.旋流除污器采用多濾筒過濾、逐個濾筒清洗的結構,清洗時不間斷供水。

            d.旋流除污器程序控制:可根據用戶現場實際情況需要設定系統的各項參數。

            e.旋流除污器的控制系統:控制系統的精確度高,并可根據不同水質調整其工作模式和運行狀態,以提高其適應水質能力。

            f.旋流除污器方便的控制方式:壓差/時間同時控制或分別控制,可根據實際工況及需求任意選擇,自動運行;同時設手動/自動轉換開關,控制方式可預先設定,并可氣互鎖。

            g.旋流除污器設有就地控制,必要時可設遠傳控制轉換開關,以實現就地操作和遠控操作。

            h.旋流除污器留有運行狀態輸出、故障報警輸出等功能,保證設備使用在安全可靠條件下。

            功能作用:

            旋流除污器主要用于凈化水用途,特別是對水質要求較高的微濾領域,旋流除污器主要功能可去除水中泥沙、粘土、鐵銹、懸浮物、藻類、生物粘泥、腐蝕產物、大分子細菌、有機物及其它微小顆粒等雜質,達到水質凈化的目的。

            技術特點:

            1、旋流除污器過濾精度高,出水水質穩定。

            2、通過自身的檢索和應變功能,實現自動反沖洗,可應對不穩定的水質波動,

            3、旋流除污器控制系統反應靈敏,運行精確,可以根據不同水源和過濾精度靈

            4、清洗高效、徹底,系統可恢復性強,濾網可終身使用,無需更換。

            5、旋流除污器反沖洗的同時不中斷正常產水,連續運行,穩定可靠。

            6、反沖洗歷時短,反洗水耗僅為正常產水量的0.001~0.002%,省水、省電。

            7、旋流除污器結構設計緊湊合理,占地面積小,安裝移動靈活方便。

            8、設備易損件少,無耗材,運行維護費用低,操作管理簡單。

            9、旋流除污器應用領域廣,可適用不同原水水質和用水要求。

            旋流除污器過濾能力強,大流量:煤礦上目前大量使用的大流量“直通式”過濾器,由于結構的限制,zui大流量只能達到380L/min,該過濾器可達800L/min或著更大。全自動過濾器,過濾器,全程綜合水處理器,電子除垢器反沖洗過濾器過濾精度高:全自動自清洗過濾器反沖洗過濾器內有兩組或多組濾芯,通流面積大,原始壓力損失小,可實現大流量、高精度過濾(25m、40m),傳統過濾器則很難實現。反沖洗過濾器量化污染程度:該過濾器在液體的流入端Pi口、流出端Po口可裝有壓力表K1、K2,P=K1-K2的壓差大小,定量的反應了過濾器被污染的程度,便于隨時清洗,傳統過濾器則無次功能。反沖洗過濾器在線反沖洗濾網:該過濾器通過旋轉手柄,實現了在線反沖洗濾網(瞬間清洗2~3秒,極少量的液體從系統排出),全自動過濾器、過濾器、全程綜合水處理器、電子除垢器從根本上解決了使用傳統“管式”過濾器的弊端,大大縮短了檢修時間,從而延長設備的使用壽命,提高生產效率。

            旋流除污器技術創新點

            1、旋流除砂器*采用不銹鋼燒結濾網,強度大、精度高、耐腐蝕。

            2、旋流除污器采用技術的內部機械結構,實現了真正意義上的高壓反沖洗功能,濾網外部高壓反洗與內部自吸排污相結合,可輕松徹底地清除濾網截留的雜質,清洗無死角,通量無衰減,保障了過濾效率和長久的使用壽命。

            3、旋流除污器清洗壓差信號采用壓差變送器傳遞,克服了壓差開關誤差較大的缺陷。

            4、傳動裝置采用內裝式,與過流部件密封隔離,并設計有脫扣保護功能,防止電機或機體部

            5、旋流除污器排污口依靠水力密封,無需電磁閥或其它易損密封件,簡單實用。

            6、進出水口法蘭設計為活動結構,可任意旋轉調節螺孔方向,方便現場安裝。

            7、旋流除砂器內部防腐采用特殊無毒防腐材料,具有良好的耐候性、耐酸堿性。

            8、旋流除污器電器系統采用集成控制模式,可以實現遠程控制。

            旋流除污器主要特點

            1、旋流除污器*的濾殼整體成型、加工技術,避免鋼制濾殼焊接造成的各種滴漏;高強度球墨鑄鐵材料防腐性能,延長了產品的使用壽命;

            2、旋流除污器專有的濾芯設計制造技術,高精度濾芯*磨損;

            3、旋流除污器可靠的智能化控制,過濾、清洗、排污自動化運行,實現無人看守

            4、旋流除污器的產品結構功能設計,結構緊湊,過濾面積大,納污量高,管

            5、旋流除污器優化的控制方式設計,反洗時間短,排污耗水量少,節約水資源;

            6、旋流除污器產品線覆蓋各流量及精度范圍,多種結構形式,適應用戶復雜工況;

            7、旋流除污器各參數可按實際工況進行調整,操作簡便,免維護,壽命長。

            旋流除污器清洗工作原理:

            1、旋流除砂器清洗定時反沖洗排污

            定時清洗排污,可設定時間為2-24小時動作。當定時時間到,電動執行器打開排污閥,過濾器進行排污30-60秒,然后電動執行器將轉向蝶閥旋轉90°至阻擋濾筒位,改變水流途徑,進行反沖洗排污30-60秒。轉向蝶閥復位,繼續排污3-5秒,然后關閉排污口。

            2、壓差控制排污

            壓差控制器動作值可設定為0.03-0.07MPa,當過濾器前后壓差達到壓差控制器設定值時,壓差控制器動作,過濾器排污閥開啟,30-60秒結束,轉向蝶閥復位,繼續排污3-5秒,關閉排污閥。

            3、手動控制通過控制箱上按鈕,可直接控制清污、排污。

            安裝尺寸表:

            規格DN

            H1

            H2

            D

            b1

            b2

            DN1

            重量kg

            XL40

            607

            750

            350

            40

            180

            50

            33

            XL50

            626

            800

            400

            55

            220

            65

            48

            XL70

            814

            1000

            500

            68

            240

            65

            71

            XL80

            907

            1100

            500

            68

            240

            80

            83

            XL100

            994

            1200

            600

            82

            262

            100

            123

            XL125

            1130

            1360

            700

            106

            320

            100

            180

            XL150

            1246

            1491

            700

            120

            340

            100

            205

            XL200

            1610

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